金屬切削機床（簡稱機床）是量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環(huán)境有很大差異，對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求。
1. 機床潤滑的特點
1.1 機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系統(tǒng)化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副（絲杠螺母副）、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤滑情況各不相同。
1.2 機床的使用環(huán)境條件：機床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度最高為40℃，冬季氣溫低于0℃時多采取代暖方式，使環(huán)境溫度高于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度的要求較嚴格。
1.3 機床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機床，甚至同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承一重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較高粘度的油品。
1.4 潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性：在大多數(shù)機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。特別是隨著機床自動化程度的提高，在一些自動化和數(shù)控機床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。
2. 機床潤滑劑的使用
    由于金屬切削機床的品種繁多，結構及部件情況有很大變化，很難對其主要部件潤滑劑的先用提出明確意見，下面內(nèi)容是根據(jù)有關標準整理的一些機床主要部件合理應用的潤滑劑的推薦意見，供選用潤滑劑時參考。
機床用潤滑劑選用推薦：
    全損耗系統(tǒng)：精致礦油，L-AN32、L-AN68或L-AN220，用于輕負荷部件，常使用HL液壓油。
    齒輪（閉式齒輪）：連續(xù)潤滑（飛濺、循環(huán)或噴射），精致礦油，并改善其抗氧性、抗腐蝕性（黑色金屬和有色金屬）和抗泡性，CKB32、CKB68或CKB100、CKB150，在輕負何類型閉式齒輪（準雙曲面齒輪除外）和有關軸承，也能用于絲杠，進刀螺桿和輕負荷導軌的手控和集中潤滑。
    主軸、軸承和離合器：主軸、軸承和離合器，精致礦油、添加劑改善其抗并由腐蝕性和抗氧性，F(xiàn)C2、FC5、FC10、FC22，滑動軸承或滾動軸承和有關離合器的壓力、油浴和油霧潤滑，在有離合器的系統(tǒng)中，由于有腐蝕的危險，所以采用無抗磨和極壓劑的產(chǎn)品是需要的；主軸、軸承，精致礦油、并由添加劑改善其抗腐蝕性、抗和抗磨性，F(xiàn)D2、FD5、FD10、FD22，滑動軸承或滾動軸承的壓力、油浴和油霧潤滑，也能用于要求油的粘度特別低的部件，如精密機械、液壓氣動的機械、電磁閥、油氣潤滑器和靜壓軸承的潤滑。
    導軌：精致礦油、并改善其潤滑性和粘、滑性，G68、G100、G150、G220，用于滑動軸承、導軌的潤滑，特別適用于低速運動的導軌潤滑，使導軌的“爬行”現(xiàn)象減少到最小，也能用于各種滑動部件，如絲杠、進刀螺桿、凸輪、齒輪和間斷工作的輕負荷蝸輪的潤滑。
    液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)，精致礦油，并改善其防銹、抗氧、抗磨和抗泡性，HL32、HL46、HL68；精致礦油，并改善其防銹、抗氧、抗磨和抗泡性，HM15、HM32、HM46、HM68，包括重負荷元件的一般液壓系統(tǒng)，也適用于作滑動軸承、滾動軸承和各類正常負荷和齒輪（蝸輪和準雙曲面齒輪除外）的潤滑，HM32和HM68可分別代替CKB32和CKB68；精致礦油，并改善其防銹、抗氧、粘溫性和抗泡性，HV22、HV32、HV46，數(shù)控機床，在某些情況下，HV油可代替HM油。液壓和導軌系統(tǒng)，精致礦油，并改善其防銹、抗氧、抗磨、抗泡和粘、滑性，HG32、HG68，用于滑動軸承、液壓導軌潤滑系統(tǒng)合用的機械以減少導軌在低速下運動的“爬行”現(xiàn)象，如果油的粘度合適，也可用于單獨的導軌系統(tǒng)，HG68可代替G68。
    用潤滑脂的場合：通用潤滑脂，并改善其抗氧和抗腐蝕性，XBA或XEB1、XEB2、XEB3，普通滾動軸承、開式齒輪和各種需加脂的部位。
    注：代號說明：AN—全損耗系統(tǒng)用油，CKB—抗氧化、防銹工業(yè)齒輪油，CKC—中負荷工業(yè)齒輪油，F(xiàn)C—軸承油，F(xiàn)D—改善抗磨性的FC軸承油，G—導軌油，HL—液壓油，HM—液壓油（抗磨型），HV—低油液壓油，HG—液壓、導軌油，XBA—抗氧及防銹潤滑脂，XEB—抗氧、防銹及抗磨潤滑脂。